浅析输送带跑偏的基本规律及危害(一)

(一)输送带跑偏的基本规律

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1)偏大不偏小。滚筒与托辊两侧直径大小不一,输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。

2)偏高不偏低。支承装置造成输送带两侧不在同一个水平面上,输送带运行中便向高的一侧跑偏。

3)偏紧不偏松。输送带两侧的松紧程度不一样,运行中输送带则向紧的一侧跑偏。

4)偏后不偏前。以输送带运行方向为准,滚筒或托辊表面不在运行方向的垂直截面上,一侧后一侧前,则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。

  (二)输送带跑偏的主要原因

  (1)传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一;

  2)滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物;

  3)机头传动滚筒与尾部滚筒不平行;

  4)传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直;

  5)托辊安装不正;

  6)给料位置不正;

  7)滚筒中心不在机身中心线上;

  8)输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜;

  9)机身不正。

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 (三)输送带跑偏的危害

  输送带跑偏不仅会影响生产,损坏输送带。当使用非阻燃输送带时,还会因跑偏增加输送带运行阻力,使输送带打滑,可能引起矿井火灾事故。

  (四)输送带跑偏预*防与处理

  1.预*防措施

  1)提高安装质量;

  2)提高输送带接头质量;

  3)加强巡回检查与维护;

  4)保证装载不偏;

  5)保证清扫装置正常。


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