喷涂聚脲涂料技术数据和施工指南
一、产品简介
喷涂聚脲涂料，100％固含量的芳香族聚脲弹性涂料，A组分是异氰酸酯组分，B组分是聚醚组分。
喷涂聚脲涂料满足国标GB/T-23446-2009Ⅱ型性能要求。该产品可快速固化成耐久性的涂膜，具有极好的耐磨性能和耐化学性能。X8352的配方设计获得了物理性能的理想平衡，包括杰出的拉伸强度、撕裂强度和断裂伸长率。该产品的高硬度表面具有极好的热稳定性和耐紫外性能。X8352近合于使用加热双组份设备施工，实现快速涂膜成型而不需要任何溶剂。
喷涂聚脲涂料是一种双组份高度交联的涂料，提供了致密的涂膜，具有很好的耐化学性能，包括耐各种酸碱环境。该产品在很宽的温度范内和干湿条件下都具有极好的耐水解性能。由于能够快速凝胶，它可以在高湿度区域施工，而不用担心起泡或涂膜多孔。
二、基本用途
喷涂聚脲涂料设计用于各种水平或垂直基材的防水、防腐、耐化学介质、矿山、水利及其他领域配磨及耐冲击场合。广泛用于涂装过底漆的钢铁、混凝土、木材、玻璃纤维、土工织布和泡沫基材等。
聚脲涂料可以通过施工获得粗糙的表面达到防滑的效果。在颜色稳定性为主要要求的区域，必须使用耐紫外的脂肪族面漆。
三、物理特性
1.质量固含量
100% 【ASTM D1644】
2.体积固含量
100% 【ASTM D2697】
3.每桶重量
A组分＝220kg B组分＝210kg
4.凝胶时间
24℃，50％相对湿度时为20秒
5.表干时间
24℃，50％相对湿度时小于5分钟
6.实干时间
24小时固化90%
7.拉伸强度
24C, 20 Mpa【ASTM D412】
8.断裂伸长率
24℃,500% 【ASTM D412】
9.撕裂强度
81.16KN/m
10.硬度
邵氏A90-95 【ASTM D2240】
11.耐磨性能
0.08mg损失，使用1000重物，1000转， Taber磨耗仪【 ASTM D406】
12.耐冲击性能
通过160英寸磅的正面和反面冲击【ASTM 2794】
13.粘接性能
涂装过底漆的混凝土：25MPa 混凝土破坏
涂装过底漆的钢铁：10.2MPa 胶黏剂破坏
【ASTM D4541】
14.吸水率
浸泡7天后吸水率＜2％ 【ASTM D570】
15.水气渗透能力
3.1Perms，膜厚1mm
【ASTM D1653】
16.高温稳定性
无老化变硬成流淌
17.低温柔性
-20℃通过1/4英寸轴180°弯曲 【ASTM D522】
18.挥发性有机物含量（VOC）
0g/L
四、包装和混合
聚脲涂料是一种双组分材料，可以供19升提桶209升大桶两种包装。使用前应使用桨形搅拌器等方法，将各组分整桶搅拌均匀。一旦搅拌均匀，应使用桶搅拌器或循环物料维持均匀一致。从起运之日起保存期限为1年。
209升包装，A组分为220公斤，B组分为210公斤，一组合计为430公斤。
建议储存环境：15-30℃，千通风仓库储存
储存期：12个月
五、表面处理
聚脲涂料必须用于预先处理过并涂装了底漆的基材上。
涂料使用1:1比例的双组份无气喷涂设备施工，有多种适合的型号和生产厂家。请参考题为双组份喷涂设备的文件获得设计和操作的建议。
六、喷涂施工
1.必须根据我公司根据具体项目制定的书面方案（包括传真件或电子邮件附件）完成。
2.当周围环境温度低于4℃、或超过38℃时，或在施工时间半小时之内要下丽、相对湿度超过90％时，请勿施工。
3.根据具体的工程要求才能确定使用率和干膜厚度。涂料的多功能性，使专业工程师利于不同的干膜厚度，一层涂料来解决各种底材的多重保护问题。如需详细的工程建议，请联系我公司技术服务部。涂布率，理论上，1公斤的聚脲涂料，可以施工一平方米的基材1毫米，但要考虑到实际损耗，一般损耗率在20％。
4.对于典型的施工环境，以下干膜厚度仅供参考:
1）轻微磨损一干或浸泡
800-1000微米
2）中度磨损一干浸泡
1000-1500微米
3）严重磨损—干或浸泡
1500-3000微米
5.聚脲涂料能一次成膜达到设计厚度。大部分的干膜厚度要求可以通过一次或两次施工即可满足。超厚干膜厚度需第三次或更多次施工完成。受施工方法、施工现场和周围环境的不同，为满足指定的干膜厚度，所需的涂层数量会不同。每层涂料需达到表干后才能进行下道涂料施工。24℃时这段时间一般小于5分钟。
6.所有表面应当均匀喷涂且无漏涂、针孔和鼓疱。当在粗糙的或其他存在孔洞表面进行喷涂级施工时，需提前使用我公司的产品将孔洞修补平整。
7.需要在涂装过底漆的基面上施工。
8.施工过程中应经常性地检查。确保所有表面都进行了均匀的喷涂，没有漏喷、孔洞、起泡和厚度不够的区域。任何不符合要求的区域都应在初次施工48小时内重喷。
9.聚脲涂料提供标准的灰色。客户也可根据工程需要有限制的选择颜色。
10.小范围的修补需要一种手工施工的材料，使用X8162为获得较好的机械粘接力修补的表面需要用机械打磨的方法粗糙化处理，可使用钢丝轮、钢丝刷、粗砂纸或类似方法。
11.用丁酮等溶剂擦洗粗糙处理的表面，清除灰尘和其他污染物，并软化现有涂层表面。然后彻底混合X7150的两个组分，施工在修补区域。多遍施工修补材料直至厚度等于或高于现有涂层的厚度，使修补材料边缘从现有涂层边缘逐渐变小。
七、面漆的使用
聚脲涂料被设计成一种多功能的涂料体系，长期与外界接触会失去其光并且轻微粉化，在有较强紫外线照射部位或外表的美观，或不希望其色为标准灰为主要目标时，建汉在聚脲涂料上喷涂面层涂料。
八、有关限制和注意事项
1.组分必须充分密封起来以免在发生化学作用前受到潮气的影响。原料桶打开后，若剩余的的组分不继续使用，应该在桶内充入氮气或干燥空气并予以密封，以保护组分不受潮气污染。虽然不受存在的轻微水分的影响，但建议表面是干的以实现最佳的结果。
2.只能在一个通风良好的区域使用，避免吸入蒸气或喷洒气雾。户外施工，枪手和附件人员必须佩戴MSHA/ NIOSH核准的活性炭呼吸器。室内施工，必须佩戴空气面罩或正压口罩，避免接触眼晴和皮肤。