滚筒冷包胶的技术应用与分析

   滚筒包胶是输送行业的中流砥柱,在滚筒包胶过程中经常会出现这样或那样的问题,那么,这对滚筒包胶技术人员就会有所要求。滚筒包胶分为热铸胶跟冷包胶两种,现在市场上,人们基本都用冷包胶方式了,冷包胶有逐渐取代热铸胶的趋势。

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  关于滚筒冷包胶技术应用与分析,山西德力众邦技术专家权威解答:

一、表面为金属面的滚筒常见问题

1、输送带运行过程中,物料水份大、巷道坡度大、天气寒冷结冰情况下,如果滚筒表面为金属面,则输送带在起动运转时会出现严重打滑现象,长期会导致输送带表面严重磨损,重则会因打滑起热发生燃烧事故;

2、输送带在运转过程中,因滚筒承载力极大,长期会导致滚筒表面中间部分磨损,严重者甚至出现滚筒表面断裂现象;

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二、解决方案

1、金属面的滚筒必须进行表面橡胶包覆处理,处理后会有以下优点

(1)使滚筒表面不会粘附物料;

(2)增加摩擦系数,避免滚筒与输送带产生打滑;

(3)避免输送带跑偏;

(4)保护滚筒表面免受磨损及腐蚀。

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2、橡胶包覆处理的两种方案

(1)滚筒表面热硫化注胶

(2)滚筒表面冷粘式包胶

3、滚筒表面热硫化包胶的特点

(1)滚筒表面热硫化包胶的特点

(2)热硫化包胶胶料填料多,含胶量极低、耐磨性差,胶面极硬、因引起物料粘附,所硫化胶片与滚筒表面会出现整体脱落及成块掉落现象,使用寿命极短。

4、滚筒表面冷粘式包胶的特点

(1)无须拆卸滚筒,可以现场施工,操作方便快捷,即粘即用;

(2)橡胶板密实度高、耐磨性极强,胶板弹性佳、防粘附性能好,与滚筒表面粘贴牢固、永不脱落, 使用寿命为热硫化包胶的数倍。

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