现场滚筒包胶技术操作规范
1.准备工作
先断开输送机电源，并挂上安*全警示牌。 用起重工具将配重装置放松，用皮带夹牵引并固定好输送带，确保输送带吊离需施工滚筒20cm以上，使滚筒能方便转动，具有足够的工作空间。
2.铲胶
根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶。
如果残留胶超过0.5m²时，必*须采用铲胶机铲除残胶。铲胶之前必*须保证滚筒能够通过人力转动滚筒，如果转动不了，必*须将滚筒与减速器之间的连接销拆除。如果残留胶面积低于0.5m²时，则不需铲胶。
注意事项：
铲胶时，扁錾与滚筒表面的角度保持在15-30度之间，否则会铲掉钢体，损坏扁錾。
3.打磨金属表面
滚筒包胶的时候需要用机械打磨等方法清*除表面不利于胶接的有机或无机物，给表面提供适当的粗糙度，增加有*效粘接面积，改*善胶水对被粘物表面的浸润性，改*善粘附性能。打磨工具一般为大功率低转速L1202角磨机配合钨钢打磨碟。打磨厚度以30um为宜。
首先将安*全护罩正确的安装到打磨机打磨头上，再将钨钢打磨碟安装到角磨机
L1202上，必*须用扳手将紧固螺母拧紧。启动电源开关，空转打磨机一分钟左
右，确保运转正常，开始打磨处理。 打磨时，打磨人员必*须戴上防护眼镜及口罩，双手必*须紧握打磨机，精力集中，以防造成人员受伤。抛光，抛光Z好采用专门的纤维打磨碟，全部打磨一遍。
4.清洗
打磨处理后的表面，有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。需要使用清洗剂NX-CLEAN清*除表面污物，深层清理整个滚筒表面，以防各种杂质影响胶水粘接效果。进行清洗剂涂刷的时候，如果一遍清洗的不到位，可以多涂刷几次，反复清洗，直至滚筒表面干净无杂质。
施工人员选择清洗剂的时候，尽量选择优*质的材料，防止滚筒清洗的时候，
出现金属表面腐蚀现象的发生。
5.金属表面处理
在清洗后的金属表面使用毛刷均匀涂刷上一层金属处理剂PR300，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完*全干干透，约一小时。金属底漆除了可以有*效的防止滚筒表面污染，还可以保证粘合剂的湿润性能，增加其胶粘强度和耐久性能。
6.涂刷冷硫化胶水
在涂刷过金属处理剂的滚筒上，再涂刷一层厚薄均匀的冷硫化胶水NX3000，必*须让其完*全自然干透，并达到不*再粘附手指背的程度，干透时间约45分钟。等第*一层胶水完*全干透后，再涂刷上第*二层冷硫化胶水，第*二层干到尚有略微粘性时
（用手背测试）既可进行表面的Z后粘接（第*二层过干则再需涂刷一层）。
7.粘胶准备
在滚筒表面确定粘接基准线：刷完第*二遍胶水以后，在滚筒表面找好胶板粘贴基准。画线方法如下：以滚筒两侧为基准，用角尺、钢板尺和刀画出基准线。
8.粘贴胶板
用干净的塑料薄膜将胶板半硫化层面覆盖，以滚筒上找出的基准线为基准，将塑料薄膜撕开约50mm宽开始在滚筒表面粘贴胶板（注意：不能撕开太多，否
9.压紧
用压轮压紧、用橡胶锤敲击粘紧。关键在于任何的压紧和敲击都必*须从滚筒中间向两边进行，禁止从两侧往中间进行，否则会将空气包裹在胶板里面，影响粘接。
滚筒两侧及胶板接缝是重*点敲击位置，必*须保证全部粘接到位。
10.切割
接缝处，胶板的接缝处用刀切出V型口，外口宽度15mm为宜。 滚筒边缘：
用橡胶刀将滚筒边缘多余的胶板切除，橡胶刀的角度保持在与滚筒表面成45°夹角，边转动滚筒，边切除多余的胶。
11.处理接缝
将接缝切出的V字口用钢丝打磨刷打磨一遍，然后用干净的毛刷刷净胶粉，
将T2粘接剂双组份按照1:1的比例混合后在接缝处刷第*一遍，接缝处理角度
45℃Z为合适。待其完*全干透，一点不粘手。 刷第*二遍T2粘接剂。同时预热胶枪。将T2复合胶条填入T2胶枪入口处，启动胶枪，将T2复合胶填充在滚筒包胶V型封口处。使用压实滚轮对其进行辗压平整，之后使用偏口刀对填充部位进行修整，确保填充部位平整。
滚筒冷硫化包胶后效果
滚筒包胶平整，恢复滚筒工作面功能；
滚筒表面无黏附，皮带磨损无扩大现象；
没有磨损的发生，
不*再伤及皮带骨架材料，无安*全隐患；
重新安装清扫器清洁皮带后，皮带负荷大大减轻；
皮带运行稳定，无抖动、跑偏现象发生。
滚筒包胶注意事项
1.温度高于
10℃，相对湿度＜90%，不得有淋水，现场应相对没有灰尘，可采取在顺风一侧挡风，和架雨篷等措施；
2.打磨和抛光要彻*底，不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边；
3.刷金属底漆或金属处理剂要均匀，干透，不干应用热吹风和烘干等措施；
4.刷胶两遍，
要均匀，要从一个方向往另一个方向单向刷，避免产生气泡导
致包胶失败，
每刷一遍必*须等它干透才能刷第*二遍，刷完第*二遍要等它干透才能包胶；
5.包胶时滚压和敲打都应从中间到两边，以免产生气泡，导致包胶失败；
6.封口，应计算好尺寸，不得有缝隙和搭头鼓包气泡；
7.包胶后Z好固化8到24小时使用效果Z佳。
其余步骤的优化
1.胶板需要雕花处理的，雕花一*定要在作业前完成，否则影响时间。
2.现场的协调工作一*定要提前做好，否则到现场会因为各种因素大大影响。
成本的优化
1.切胶板时，尽量不要留出太多的余量，造成浪费。
2.切胶板时，尽量大小搭配合适，否则会产生大块废料的情况
3.现场使用各种粘接剂时，要把握住量，事先估计好以后再配粘接剂，
Z好把量控制小一些，不够再增加，否则配好以后不能再复用。